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材料表面由于氮的滲入和形成了比容較鐵大的氮化物，既強(qiáng)化了表面又帶來一定的體積膨脹，使金屬表面產(chǎn)生了較大的壓應(yīng)力。因此，零件在收到循環(huán)交應(yīng)變壓力時(shí)，表面殘余壓應(yīng)力能......
更新時(shí)間：2017-04-28

球墨鑄鐵離子滲氮后具有很高的耐磨性，其中以GGG60耐磨性最好，其次為離子滲氮的GGG42和GGG70球鐵，最后是 離子滲氮 的灰口鑄鐵GG25.而所有淬火后的各類鑄鐵試樣卻受到十分強(qiáng)烈的磨損......
更新時(shí)間：2017-04-27

下圖是38CrMoAlA與4Cr 14 Ni 14 W 2 Mo鋼滲氮后的耐磨性對(duì)比，試驗(yàn)是在MM型磨損試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行的，滲氮試樣轉(zhuǎn)速為180轉(zhuǎn)/分，和它對(duì)磨的GCr15試樣是200轉(zhuǎn)/分，預(yù)磨加荷50Kg，持續(xù)1小時(shí)，然后加荷......
更新時(shí)間：2017-04-26

摩擦速度對(duì)磨損有很大影響，在干摩擦?xí)r，S15C鋼在各種滲氮處理后，其磨損率幾乎都相同。此外，不論進(jìn)行何種處理，摩擦速度為0.97米/秒時(shí)磨損率最高，之后隨著摩擦速度增加而減少......
更新時(shí)間：2017-04-25

絕大多數(shù)零件采用滲氮處理的目的是為了提高其耐磨性。含有鋁、鉻、鈦、釩等合金元素的結(jié)構(gòu)鋼以及模具鋼、不銹鋼等高鉻系合金鋼， 離子滲氮 后的表面硬度可達(dá)HV1000以上，有效地......
更新時(shí)間：2017-04-24

高速鋼采用離子滲氮熱處理，硬度和耐磨性極高，但是深層的脆性大，滲氮刀具在切削過程中遇到?jīng)_擊，往往產(chǎn)生崩刃現(xiàn)象。處理不好的高速鋼刀具的壽命反而比不進(jìn)行離子滲氮的還低......
更新時(shí)間：2017-04-22

改變調(diào)質(zhì)回火溫度得到不同原始硬度的試樣，于560℃ 離子滲氮 8小時(shí)，然后進(jìn)行彎曲聲發(fā)射試驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明由于提高了調(diào)質(zhì)回火溫度，引起材料心部強(qiáng)度和屈服點(diǎn)降低，在外力作用......
更新時(shí)間：2017-04-21

溫度對(duì)時(shí)間的影響比較復(fù)雜，滲氮時(shí)間延長(zhǎng)，氮化物聚集長(zhǎng)大，降低了滲氮層的硬度。這種聚集能提高塑性，溫度增高更急劇加快了氮化物的聚集速度，此外還使表面氮濃度降低，這些......
更新時(shí)間：2017-04-20

材料機(jī)械強(qiáng)度和塑性是機(jī)械零件設(shè)計(jì)的重要依據(jù)，材料離子滲氮后延伸率和斷面收縮率都有明顯的降低，由于離子滲氮獲得高硬度的表面殼層，因此不可避免地使材料的塑性有所損失。......
更新時(shí)間：2017-04-19

零件滲氮后發(fā)生形狀變化的原因是由于原先存在的內(nèi)應(yīng)力松弛和重新分布以及滲層體積膨脹產(chǎn)生的應(yīng)力所致。因此，凡是能影響內(nèi)應(yīng)力分布的因素都可能使零件離子滲氮后出現(xiàn)形狀扭曲......
更新時(shí)間：2017-04-18