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        σ相中鉻的質(zhì)量分數(shù)約42%~48%，故σ相可近似寫成FeCr。其形成的原因是：
        （1）鋼中高含量的Cr促進σ相形成，鋼中含Al、Si、Ti、Mo、W、V、Nb、Mn可促進σ相形成。C、N含量增加，有抑制σ相形成的作用。
        （2）σ相一般在500~800℃長期時效中形成，該溫度有利于Cr擴散，到920℃時σ相溶解完畢。
        （3）組織中存在δ鐵素體會促進σ相形成。因為δ鐵素體中含鉻量高，Cr在鐵素體中擴散和聚集比在奧氏體中容易。因此σ相的晶核易在δ鐵素體中形成和長大，在18-8的鑄鋼和焊縫中常有σ相。
        （4）冷變形會促進σ相形成，使w( Cr)≤20%的鋼也出現(xiàn)σ相，并使形成σ相的溫度降低。
鋼中有5%（體積分數(shù)）σ相時，使沖擊韌度降低到原來的1/4，使抗氧化性能降低，使晶間腐蝕敏感。
        該類鋼的應(yīng)力處理溫度在250~ 450℃時，鋼的σs和σ_-1大大地提高。當達到450℃以上時，會析出Cr23C6。造成貧鉻。應(yīng)避免在σ相形成溫度( 600~800℃)下長期加熱。當達到σ相穩(wěn)定溫度(820℃)時，加熱保溫可消除σ相。18-8型奧氏體不銹鋼焊縫應(yīng)加熱到860℃以上消除σ相，同時盡量在焊縫中保持體積分數(shù)為3%~5%的δ鐵素體。